球磨機 / 簡介

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

根據球磨機結構、生產方式、生產物料及細度的不同，宏基機械生產的球磨機種類有：超細球磨機、超細磨機、棒磨式球磨機、白灰球磨機、軸瓦球磨機、軸承球磨機、水泥球磨機、高能球磨機、立式球磨機、干式球磨機、溢流球磨機、格子球磨機、礦用球磨機、石灰石球磨機、轉筒球磨機等。
 

球磨機 / 圖片實拍

產品優勢
1、本機運轉平穩，工作可靠。
2、筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
3、主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。
4、保留了普通磨機的端蓋結構形式，大口徑進出料口，處理量大。
5、給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種，結構簡單，分體安裝。
6、沒有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。
7、根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

工作原理

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
 

部分球磨機生產工藝流程：
1、球磨機在選礦廠：

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研制的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理，對礦石混合物進行分級。

2、球磨機在加氣混凝土設備中的使用：

粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

球磨機 / 客戶現場

一、尼日利亞粉磨線現場 二、新疆水泥生產線現場 三、墨西哥粉磨線生產現場

球磨機 / 技術參數

型號規格	筒體轉速 （r/min）	裝球量 （t）	進料粒度（mm）	出料粒度 （mm）	產量 （t/h）	電機功率 （kw）	機重 （t）
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3500	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	3.3-8.8	75	15.6
Ф1500×4500	27	10	≤25	0.074-0.4	3-6	90	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	13	≤25	0.075-0.8	4-8	130	30
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3600	23.7	18	≤25	0.075-0.8	4.5-33	180	37
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	58
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2400×7000	20.91	43	≤25	0.074-0.4	12-75	475	76
Ф2700×4000	20.7	35	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	38	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	19	56	≤25	0.074-0.4	25-130	800	137